Con motivo del undécimo aniversario de Hispacom, Enrique Dujat des Allimes ha sido entrevistado recientemente. La entrevista ha sido publicada en el especial "ECONOMÍA & EMPRESA" de los diarios EL MUNDO y LA RAZÓN.
Adjuntamos la entrevista completa y el enlace de la publicación digital.
En la entrevista se resaltan los inicios, los tipos de servicios que ofrecemos y cómo con el paso del tiempo el sector nos va reconociendo como marca.
Destacamos nuestra filosofía de trabajo y cómo nuestra aspiración es ganarnos la confianza total de nuestros clientes, que se sientan seguros y respaldados con nuestra presencia y con lo que les ofrecemos o sugerimos. Anteponemos la satisfacción del cliente sobre nuestros intereses, algo muy apreciado y valorado.
Os
damos la bienvenida a nuestra nueva Web www.hispacomsl.es,
donde podrán encontrar toda la información de interés general sobre nuestra
empresa, productos y servicios, así como conocer nuestras firmas representadas.
Está
diseñada para su manejo sencillo e intuitivo, pudiéndose acceder a la misma de
forma fácil desde cualquier dispositivo, móvil o tablet.
Esperamos
que sea de su agrado y no duden en realizarnos cualquier consulta que sea
de su interés.
Auxiemba, empresa líder mundial en la fabricación de máquinas etiquetadoras y precintadoras,suministra a la planta del Grupo Fundador en Jerez un equipo Monobloc versátil y flexible como la mejor alternativa para el etiquetado de todo tipo de presentaciones, sin renunciar a la máxima calidad.
Cada
vez se demandan en el sector de licores y vinos formatos con mayores diseños y grandes
dificultades para ser orientados. La orientación de botellas tipo mecánica
utilizadas hasta la fecha dejan de tener validez y se requieren sistemas más
flexibles y versátiles.
El equipo
suministrado cuenta con una sistema de orientación mediante cámaras de visión
artificial. Se utilizan 3+1 cámaras, que visualizan la botellas, desde
distintas perspectivas, localizando zona de la botella con respecto a la cual
hay que orientar y colocar etiquetas. El sistema es completamente electrónico,
siendo por tanto muy fácil y rápido el cambio de los criterios de orientación
cuando se cambia el formato de botella.
Entre
las principales características el equipo cuenta con las siguientes:
Todos los movimientos de la máquina son servo-motorizados. La mesa porta-envases dispone de platos con servo-motores, permitiendo una
mayor flexibilidad en el etiquetado. Esta flexibilidad cobra mayor importancia
cuando se trata de formatos de frascos o de botellas no cilíndricos y de etiquetas
de formas y tamaños no habituales, pues dichos formatos exigen sistemas de
colocación y alisado de etiquetas específicos; no obstante, con este equipo no
son necesarios, ya que la leva electrónica permite hacer giros de
formatos personalizados para cada caso.
3 Cabezales de etiquetado autoadhesivo.
Sistema de orientación de botellas mediante un
procedimiento innovador de visión artificial, que permite orientar
cualquier tipo de botella (de formas o cilíndricas con relieves), localizar la
costura de la botella evitando el etiquetado sobre ella, y absorber los errores
de molde de botellas.
Carrusel de precintado, para
la colocación de precinto fiscal en la parte superior de la botella.
Sistema flexible de fácil adaptación a los distintos tipo de precintos cuellos
La zona de control de precinto, se ubica en el miso lado de los
cabezales adhesivos, esto facilita que un único operario controle la
máquina completa.
Sistemas de estrellas, que permiten ser utilizadas para
distintos diámetros de botella, reduciendo los tiempos de cambios de formato
La experiencia que nos otorga haber transformado los transportadores de la línea de aceitunas, las mejoras obtenidas con ello y el aumento de la productividad alcanzado, han hecho que Goya, líder en fabricación de alimentos de cocina latina, contrate soluciones similares para la línea de aceite de su planta de Sevilla, consolidando así la relación que mantiene con HISPACOM y con TAHFER.
La línea de aceite tiene una particularidad que radica en el diseño de la botella. El diseño dificulta el control del comportamiento de la botella en la línea y penaliza el rendimiento de ésta.
Con los "alineadores sin presión" resolvemos el problema de los atascos y consiguiente penalización de la productividad en el proceso de alineación de las botellas, al pasar de transportar las botellas en masa a transportarlas en fila.
Evitamos de esta manera el 100% de los atascos y el 100% de las paradas de la línea motivados por el diseño de forma de la botella en cristal y PET.
Con la contratación del fabricante TAHFER para la modificación de la línea de envasado de aceite se ha conseguido mejorar el rendimiento de la línea de aceite un 25 %.
Complementamos esta instalación con un sistema de lubricación en seco, que optimiza el consumo de lubricante y mantiene la línea completamente seca, mejorando la durabilidad de materiales, reduciendo su mantenimiento y favoreciendo la imagen visual de la línea.
Tenemos que decir que la satisfacción del cliente con los resultados obtenidos es total.
En el vídeo adjunto mostramos el funcionamiento de la aplicación.
PRODEC basa su estrategia en la innovación, aplicada a sistemas para envases flexibles con un alto grado de eficacia y gran versatilidad, ofreciendo un servicio técnico personalizado para cada uno de sus clientes.
Hoy en día los envases flexibles son cada vez más apreciados, sobre todo en la industria alimentaria y con tendencia al crecimiento. La evolución del mercado de los envases flexibles ha sido posible debido a la evolución e innovación tecnológica de las máquinas que forman los envases.
Hay diferentes tipos de envases flexibles aunque los más representativos son los de forma de bolsa vertical flexible (stand-up pouch). Esta opción es la más representativa en las estanterías de los supermercados debido a sus dimensiones más reducidas, siendo PRODEC especialista en soluciones específicas para este tipo de formato.
Los envases flexibles deben cumplir una misión fundamental: preservar el producto en su interior desde su envasado, durante el transporte, almacenamiento, distribución y exhibición hasta el momento en que el consumidor lo abre.
El envase flexible “stand up” o “fondo plano” está ganando terreno en los productos expuestos en los lineales de los supermercados. El potencial del mercado hace que Hispacom dedique sus esfuerzos a dar a conocer este tipo de alternativas y soluciones en la automatización de los procesos.
Auxiemba, empresa líder mundial en la fabricación de máquinas etiquetadoras y precintadoras, ofrece al mercado la gama Opentech como la mejor alternativa para el etiquetado flexible sin renunciar a la máxima calidad.
Entre sus principales características cuenta con las siguientes:
Todos los movimientos de la máquina son servo-motorizados.
La mesa porta-envases dispone de platos con servo-motores, permitiendo una mayor flexibilidad en el etiquetado. Esta flexibilidad cobra mayor importancia cuando se trata de formatos de frascos o de botellas no cilíndricos y de etiquetas de formas y tamaños no habituales, pues dichos formatos exigen sistemas de colocación y alisado de etiquetas específicos; no obstante, con este equipo no son necesarios, ya que la leva electrónica permite hacer giros de formatos personalizados para cada caso.
Carrusel de tamaño grande, que posibilita utilizar hasta seis cabezales de etiquetado. Estos seis cabezales pueden combinarse entre cabezales autoadhesivos, cola fría y cola caliente. Además, dichos cabezales pueden ser regulados y posicionados de manera automática, reduciéndose los tiempos de cambio de formato.
Cuadro de mandos giratorio, facilitando la operatividad de la máquina y el control y accesibilidad del operario a pantalla/máquina.
Cabina de protección de máquina con accionamiento automático y motorizado.
Sistema de orientación de botellas mediante un procedimiento innovador de visión artificial, que permite orientar cualquier tipo de botella (de formas o cilíndricas con relieves), localizar la costura de la botella evitando el etiquetado sobre ella, y absorber los errores de molde de botellas.
Posibilidad de suministrarse con carrusel de precintado, de manera que las soluciones propuestas son también aptas para las aplicaciones donde se exige precinto fiscal en la parte superior de la botella.
En el vídeo, a continuación, pueden ver las características indicadas:
Combinando las características anteriores, según aplicaciones y necesidad de cada caso, no hay ninguna aplicación que se pueda resistir a ser etiquetada con máquina Auxiemba.
Hispacom ya ha contratado el suministro de soluciones como las anunciadas con distintos clientes. En futuras publicaciones contaremos más detalles de las soluciones propuestas al mercado.
Hispacom suministra a Gonzalez&Byass un repartidor dinámico de botellas para su línea de Brandy.
El equipo suministrado permite realizar el cambio de posición de las botellas sin tener que separarlas ni detenerlas durante el desplazamiento lateral, característica que aumenta la eficacia de la línea y su productividad.
El funcionamiento del equipo, como pueden ver en el vídeo adjunto, se basa en un sistema de guías telescópicas que orientan el producto hacia la cabecera de calle.
Durante el cambio de posición de las botellas, la cabecera se desplaza simultáneamente en sentido lateral, para el cambio de dirección, y longitudinal para acompañar el producto hasta la nueva salida.
La velocidad en sentido longitudinal que proporciona este equipo es la misma que la del transportador de la máquina, por lo que las botellas son virtualmente paradas respecto a las guías y a la cabecera, permitiendo, de este modo, la realización del cambio de posición de las botellas sin tener que separarlas y sin tener que detener el producto durante el desplazamiento lateral.
Colocadas las botellas en su posición, éstas embocan en las guías fijas que forman las calles de alimentación hacia la encajonadora.
Con este equipo se mantiene, por tanto, una alimentación fija, constante y homogénea a la encajonadora, mejorando la eficiencia y productividad de la línea.
La utilización de este equipo es, además, absolutamente necesaria cuando las botellas no son redondas (cuadradas, rectangulares, o de formas diversas), ya que estos tipos de botellas, si no es con un repartidor, no son capaces por si solas de encontrar las distintas calles, provocando constantes paradas y atranques en la línea.
